柴油發電機組噴油泵的檢查與調整
2025-11-04(11)次瀏覽
對于柴油機無論是國產的或是引進國外的,在燃料供給系統中,燃油泵是非常關鍵的部件。它工作的好壞,直接關系到燃油的噴油壓力,噴霧質量。 如果柴油發電機在工作中發生振動,并有敲擊聲或排氣管冒黑煙等現象,一般是由于燃油泵或燃油調速系統零件發生故障而引起的,因此,應進行仔細檢查并分析原因。
燃油泵在使用過程中,燃油泵的柱塞偶件,出油閥偶件及操縱機件和傳動機構零件均會有磨損。若這些機件的磨損量超過規定值時,就會使燃油供給系統的供油量降低,各缸供油不均勻度增加,供油時間不準確,造成柴油發電機工作粗暴,怠速轉速不平穩,啟動困難,功率降低,油耗率增高等不良情況,因此,柴油發電機長期使用后應進行檢查。
1、分列式燃油泵噴油時間的檢查
(1)將第一缸高壓油泵的高壓油管拆下,裝上定時管,然后壓入柴油,直到玻璃管內看見油面為止。
(2)第1缸活塞在壓縮沖程的上止點,再在飛輪上裝一個360°的紙盤,并在飛輪殼上做一個記號,記下此記號相對位置,記號對準某一刻度(如0°)。
(3)慢慢轉動飛輪,當玻璃管內的柴油剛剛上升時,停止轉動飛輪,再看原記號0°位置距飛輪殼記號的刻度讀數,此讀數在說明書技術要求范圍內,表明噴油時間合適,否則應進行調整。
調整時,先將高壓油泵的鎖緊螺帽松開,然后調節調整螺絲,螺絲旋進,供油時間落后,螺絲旋出,則供油時間提前。調好后將鎖緊螺帽固緊。
2、組合式燃油泵噴油提前角的檢查與調整
組合式燃油泵由油泵體、分泵、傳動機構及油量控制機構組成。噴油提前角的檢查和調整應按分泵和總泵順序進行。
(1)分泵的檢查與調整
當調整某一汽缸噴油提前角時,應使該缸處于壓縮沖程位置,同時該缸所對應的高壓油泵的柱塞在上止點,即處于噴油位置。可按下面方法進行判斷。
① 找飛輪上的記號
先使第1缸活塞處于上止點,再反轉曲軸至上止點前噴油提前角的數值(直接噴射式燃燒室柴油機提前角約為28°~35°,分隔式燃燒室柴油機提前角為15°~20°),此時第1分泵柱塞應是噴油位置。
② 檢查油泵柱塞被頂起最高位置
此時柱塞頂與出油閥座底平面之間間隙應為0.4~1.0mm,而活塞則處于壓縮沖程上止點前28°~31°。由于機件在機器內部無法直接測量,可在外部間接測量,即在調整供油時間的基礎上,用螺絲刀壓縮柱塞彈簧,消除加在柱塞的壓力,然后用0.4~1.0mm的厚薄規,在柱塞下端與調節墊塊之間插試。若不符合要求,可增減墊塊來調整。通過墊塊每增加0.4mm,供油提前角約提前1°。第1分泵調整完后,以第1缸為基準,再按燃油泵的供油順序和間隔角度調整其余各缸。
(2)總泵噴油提前角的調整
分泵的噴油提前角調定后,可在曲軸前軸端裝一刻度盤,機體蓋上裝一指針,使第1缸活塞到達壓縮沖程的上止點,再反向轉動約30°~40°;然后,轉動曲軸使第1缸開始噴油,此時燃油泵聯接器上的定時標記線應對準總泵端板刻線,此時從飛輪殼檢視孔上觀察,指針所指飛輪上的刻度即為噴油提前角。如果所指示的角度不是要求的范圍時,可松開聯軸器盤上的二個連接螺釘,慢慢轉動曲軸,使聯軸器盤轉過一個要求的角度,傳動軸接頭上刻有分度線,每格3°,調整合適后,將二個連接螺釘固緊。
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